Sala de curs Quangong丨Cum se întreține mașina de blocuri permeabile?

Bine ați venit la Sala de curs „Quangong Concrete Block Machine”. Săptămâna aceasta vă prezentăm metoda de întreținere a mașinii cu blocuri permeabile și câteva sugestii de achiziție, sperăm că vă va fi de ajutor.

Întreținerea mașinii de blocuri permeabile (5 puncte cheie)

1. Acordați atenție întreținerii matrițelor mașinii bloc

Ca parte principală a procesului de fabricare a blocurilor, matrița este și piesa de schimb care se deteriorează ușor. Utilizarea zilnică și întreținerea mucegaiului sunt foarte importante. Pașii specifici de întreținere pot fi următorii:①Mai întâi curățați grăsimea și deșeurile de pe suprafața cavității matriței și a capului de manipulare, apoi curățați reziduurile cu aer comprimat.②Verificați dacă piesele legate de matriță sunt deteriorate și dacă capul de manipulare conectorul este slăbit. Dacă este slăbită, fixați piesele corespunzătoare pentru a asigura siguranța și fiabilitatea matriței în timpul producției; ③Verificați dacă cavitatea matriței este în stare bună și dacă matrița este întinsă sau deformată, verificați dacă suprafața capului tamperului este în stare bună, cum ar fi dacă există zgârieturi sau colțuri lipsă pe suprafața capului de manipulare. Dacă există uzură, reparați piesele uzate prin sudură, șlefuire și lustruire;④Verificați piesele de presare și descărcare, reparați și înlocuiți piesele deteriorate; verificați mecanismul de ghidare și pană și reparați și înlocuiți piesele uzate și crăpate la timp. ⑤ Când înlocuiți matrița pentru a face diferite blocuri, matrița folosită trebuie menținută. După curățarea impurităților de pe matriță, curățați capul și cadrul taperului matriței și pulverizați ulei anti-rugină după uscare. După strângerea capului tamper și a cadrului, așezați matrița pe cadrul matriței.

2. Controlați ciclul de întreținere al blocurilor

În timpul procesului de întărire a blocurilor, perioada de întreținere nu poate fi scurtată fără permisiunea de vânzare. Deoarece, în acest caz, blocurile nu au fost întărite complet, duritatea și rezistența lor la compresiune sunt departe de cerințe și există o mare posibilitate de apariție a unui accident de inginerie în procesul de utilizare. Dacă nu se adoptă întărirea cu abur, timpul de întărire nu trebuie scurtat.

3. Înainte de a face blocuri, reglați cu precizie temperatura uleiului mașinii

Înainte de a face blocuri, trebuie să confirmați mai întâi dacă temperatura uleiului hidraulic se află în intervalul optim de temperatură a uleiului de lucru. Dacă este mai mică decât temperatura optimă a uleiului, sistemul hidraulic trebuie pornit pentru preîncălzire înainte de producția oficială. Producția poate fi efectuată numai atunci când temperatura uleiului hidraulic atinge intervalul optim de temperatură de lucru. Când mașina de blocare începe să funcționeze, este necesar să porniți pompa de apă de circulație pentru a răci temperatura uleiului (temperatura optimă de lucru a uleiului hidraulic anti-uzură de 46 # este de 40 ° C și temperatura optimă de lucru de 68 # anti -Uleiul hidraulic de uzură este de 50°C）Și intervalul normal de temperatură a uleiului hidraulic este de 35-70℃ Dacă temperatura uleiului este prea scăzută, vâscozitatea uleiului va fi mare, fluiditatea va fi slabă, rezistența. va fi mare, iar eficiența de lucru va fi scăzută, dacă temperatura uleiului din sistemul hidraulic este prea mare, vâscozitatea uleiului hidraulic va scădea, va apărea cavitația și, ca urmare, îmbătrânirea uleiului va fi accelerată , lubrifierea dintre părțile în mișcare ale sistemului se va deteriora, iar uzura va crește, provocând defectarea sau blocarea componentelor hidraulice în același timp, inelul de etanșare va fi accelerat să îmbătrânească și să-și piardă elasticitatea, ceea ce va provoca sistemul să prezinte scurgeri de ulei și va determina oprirea sistemului în cazuri grave.

4. Curăţaţi şi întreţineţi echipamentul la timp

După ce mașina de blocuri se oprește în fiecare zi, betonul și murdăria de pe mașina de alimentare a mașinii, matriță, buncărul de depozitare și transportorul cu bandă trebuie curățate pentru a asigura curățenia echipamentului și pentru a se asigura că echipamentul mașinii bloc poate funcționa normal în ziua următoare. . După oprirea mașinii, verificați cu atenție părțile cheie ale mașinii bloc, cum ar fi rulmenții și șuruburile de conectare ale componentelor cheie, cum ar fi glisoarele superioare și inferioare, masa vibratoare și mașina de alimentare, adăugați unsoare lubrifiantă la toate piesele în mișcare și strângeți din nou șuruburile de legătură. După ce producția este oprită în fiecare zi, mixerul trebuie curățat pentru a preveni aglomerarea cimentului în interiorul malaxorului și pentru a asigura o producție lină a doua zi.

5. Inspecția defecțiunii fiecărei componente ar trebui să fie pe deplin la loc

Majoritatea mașinilor de fabricare a blocurilor funcționează în medii dure, cum ar fi nisip, pietriș, ploaie, vânt și zăpadă, astfel încât performanța mașinii trebuie să scadă mai repede decât alte mașini, iar piesele potrivite dintre părți sunt predispuse la diferite grade de slăbire, uzură. În consecință, caracteristicile cinematice ale fiecărei componente, relația dintre părți și coordonarea operațiunilor organizaționale vor fi afectate în diferite grade, ceea ce va reduce indicatorii de performanță precum puterea, economia și fiabilitate și chiar să provoace defecțiuni ale mașinii. Deci, inspecția defecțiunii tuturor părților mașinii ar trebui să fie pe deplin la loc.

Întreținerea mașinii de blocuri permeabile (5 puncte cheie)

Este esențial să întrețineți mașina de blocuri în timpul utilizării sale, dar este mai important să alegeți o mașină de blocuri adecvată. După ce ați înțeles metoda de întreținere a mașinii de blocuri permeabile, iată o scurtă parte a sugestiilor de achiziție pentru mașina de blocuri (3 puncte cheie):

1. Înțelegeți dimensiunea producătorului și serviciile pe care acesta le poate oferi. De exemplu, dacă are capacitatea de a rezolva diverse probleme care pot apărea în procesul mașinii bloc (de la instalare și producție până la întreținerea ulterioară) și dacă serviciile aferente sunt complete.

2. Înțelegeți calitatea mașinii de blocuri, inclusiv urmărirea procesului de producție, a capacității și a eficienței de producție a mașinii de blocuri și dacă poate produce blocurile de care aveți nevoie, rezistența blocurilor finite și dacă marginile sunt netede etc. .

3. Înțelegeți prețul mașinii bloc și alegeți mașina în funcție de situația dvs. reală. În calitate de lider în industria mașinilor de blocuri și operator global de soluții integrate de fabricare a blocurilor, QGM are diverse mașini de fabricare a blocurilor de beton de înaltă calitate, cum ar fi Zenith 1500, Zenith 940, ZN900C etc.